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怎么样提高尼龙软管的生产质量

为确保尼龙软管生产质量，提高其合格率，在生产作业前，需要做好系列准备工作。

1.作业前的准备工作。在生产尼龙波纹软管前，先要对照作业卡的内容并进行确认。主要对照内容有：产品名称、规格尺寸、使用原料及颜色、数量、打印标识。

2.组装模具前的准备工作。首先，按作业卡的要求准备芯型、口模、定型器等；其次，在清理挤出模具（芯型、口模）时必须一人负责清理模具，另外一人负责监督检查，确保清理干净后再进行组装。

3.温度的设定及升温。按作业卡的要求设定各段温度，升温达到预定温度后需经20～30分钟方可获得稳定。

4.冷却水的供给。打开挤出机机筒的料斗，检查下侧部分冷却水供水阀，应在机筒开始升温后立即进行，同时打开真空泵真空槽、冷却水槽供水阀。

5.确认原料的烘干状态。一般原料烘干时间应在2小时以上，其烘干温度需控制在85±5℃。

6.量具的准备。管厚规——测量尼龙波纹软管壁厚用；塞规——测量软管内径用；游标卡——测量外径用。

尼龙树脂管

尼龙树脂管是指采用尼龙材料经挤出成型的软管做内芯，以高强度工业纤维或钢丝经编织或缠绕增强后形成的高压力软管。该软管应该属于液压树脂管的理论范畴。

尼龙树脂管作为新一代的液压软管相对于过去传统的橡胶软管具有相当好的优越性。

首先是尼龙树脂管的耐油性能要高于橡胶管5倍以上。

尼龙树脂管与同规格的橡胶管相比具有更高的承压能力和更低的管体重量。

尼龙管的加工工序

挤出工序：原材料供应商提供原材料粒子到管路供应商。管路供应商首先要将粒子做成管路，该生产设备主要有几段组成：

①喂料区，提供源源不断地原材料；

②塑化区，将原材料加热到熔融状态并向前推进；

③定形区，管子尺寸确定的区域，并在该区迅速冷却；④后续工序，管路进一步冷却，并在该区切断，以方便后续生产。该区一般也提供管路的外径和壁厚的在线测量。

尼龙管生产线运作时如何增加效益

 尼龙管是一种合成纤维，具有良好的理化和机械性能，耐磨损；可以在有沙石、铁屑的条件下使用。生产尼龙管需要在生产线上经过加工、运送、装配、检验等一系列生产工艺，才能完成产品的制作。在生产线上使用变频器，可以快速地传送生产过程中的产品和配件等，能够使产量和生产效率大大提高。